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公司生產的TGD系列向空排汽消音器，向空排放消音器可滿足各種大小鍋爐向空排汽、安全閥排汽及鍋爐送風機進口的降噪消音要求，也廣泛用于石油、化工、冶金、紡織等工業的鍋爐蒸汽排放及其它氣體消音排放，使之達到工業企業噪聲標準要求，其特點如下：
1、向空排汽消音器，向空排放消音器采用多級消音，消音量大，排汽消音器可達35~40分貝；放空消音器可達25~30分貝。
2、體積小，重量輕，安裝簡便，易維護。
3、TGD系列，筒體采用優質不銹鋼或碳鋼，具有足夠瞧高的強度和耐腐蝕性。
4、能單獨固定、吸收排汽管道的垂直及水平熱位移，使排汽管道不因消音器的安裝
而受到額外的荷載，保證排汽管道在熱能工作下的安全性。過熱蒸汽排放消音器、飽和蒸汽排放消音器、壓縮氣體放散消音器、F-型放空排氣消音器
一： 向空排汽消音器，向空排放消音器用途及產品特點
排汽消音器主要用于電力、化工、冶金等行業中安全閥、PCV閥和排汽閥的高溫高壓蒸汽排放的有效消音。
對于鍋爐安全閥和排汽閥，它可以看著是管道的一個組成部分，在內部作聲學處理后，可減弱噪音的產生與傳播，使出口噪聲消音量達到20∽30分貝（A聲級），相應地響度降低60%以上，主觀感覺有明顯效果。設計安全閥排汽消音器，應考慮以下三個方面：
1、消音后應避免過大的噪聲，消音量能滿足《工業企業噪聲衛生標準》的要求。
2、消音器應防銹、防堵、耐高溫、高壓、高氣流。
3、消音器的 排放量與阻塞比應適應安全閥排汽氣流順利排除。
二、消音器原理
向空排汽消音器，向空排放消音器采用了通孔噴、阻的消音原理，其中以大孔擴容控流代替微孔穿板型，在結構上首先保證安全門排汽必須順暢的原理，多層次穿孔吸聲，并結合了阻性消音原理，讓蒸汽聲波進入多孔吸聲材料中的無數小孔內，激發多孔材料分子震動，使聲能為了克服摩擦阻力和粘滯力而變成熱能，即達到了理想的消音效果，更保證了蒸汽順利排除。
三、消音器定購選型
在訂購消音器時須提供下列資料：
（1）排汽量多少(T/h)、排汽壓力、溫度。
（2）排汽管外徑、壁厚；
（3）結構可選定小孔式或抗噴阻復合型。一般用戶選購復合型消音器，消音效果好，材質內部為不銹鋼，殼體材料為碳鋼；接管可選取焊接或法蘭對接；支腿可選取腿式或耳式結構；
四、向空排汽消音器，向空排放消音器規格型號
型號舉例說明如:TGD-205/1.61-15
P--向空排汽消音器 D--排汽壓力 205--蒸汽溫度 1.61—排放壓力 15-排汽量
規矩型號 |
使用位置 |
壓力(Mpa) |
溫度(℃) |
排量(t/h) |
管徑(mm) |
TGD-205/1.61-15 |
汽包 |
低壓 0.5-2.5 |
≤400 |
15 |
89? |
TGD-185/1.02-20 |
20 |
108 |
|||
TGD-230/0.8-6 |
過熱器 |
6 |
76 |
||
TGD-350/1.45-15 |
15 |
108 |
|||
TGD-223/0.49-61 |
背壓機 |
61 |
426 |
||
TGZH-261/4.71-10 |
汽包 |
中壓 3.82?? (12-25MW) |
450 |
10 |
76 |
TGZH-267/5.10-25 |
25 |
108 |
|||
TGZH-450/4.12-7 |
過熱器 |
7 |
76 |
||
TGZH-450/4.53-40 |
40 |
108 |
|||
TGB-325/12.00-100 |
汽包 |
高壓 9.81 (25-100MW) |
540 |
100 |
159 |
TGB-324/11.76-110 |
110 |
273 |
|||
TGB-540/10.70-75 |
過熱器 |
75 |
159 |
||
TGB-540/10.30-85 |
85 |
219 |
|||
TGCH-344/15.20-188 |
汽包 |
超高壓 13.73?? (125MW) |
540 |
188 |
325? |
TGCH-540/14.80-210 |
過熱器 |
210 |
325 |
||
TGCH-540/13.73-65 |
PCV閥(ERV) |
65 |
325 |
||
TGCH-540/2.68-90 |
再熱器出口 |
90 |
377 |
||
TGCH-324/2.88-117 |
再熱器入口 |
117 |
426 |
||
TGCH-360/16.00-180 |
汽包 |
超高壓 13.73?? (200MW) |
180 |
219 |
|
TGCH-540/14.85-177 |
過熱器 |
180 |
273 |
||
TGCH-540/13.78-100 |
PCV閥(ERV) |
100 |
325 |
||
TGCH-540/2.60-100 |
再熱器出口 |
100 |
325 |
||
TGCH-323/3.41-100 |
再熱器入口 |
100 |
377 |
||
TGY-366/20.34-269 |
汽包 |
壓臨界壓力 18.30?? (300MW) |
541 |
269 |
377 |
TGY-540/19.13-132 |
過熱器 |
132 |
377 |
||
TGY-540/19.07-125 |
PCV閥(ERV) |
125 |
377 |
||
TGY-540/4.55-175 |
再熱器出口 |
175 |
426 |
||
TGY-324/4.60-207 |
再熱器入口 |
207 |
426 |
||
TGY-366/20.34-269 |
汽包 |
壓臨界壓力 18. 08 (600MW) |
541 |
274 |
426 |
TGY-540/19.13-132 |
過熱器 |
179 |
377 |
||
TGY-540/19.07-125 |
PCV閥(ERV) |
119 |
325 |
||
TGY-540/4.55-175 |
再熱器出口 |
198 |
426 |
||
TGY-324/4.60-207 |
再熱器入口 |
249 |
530 |
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